유니패스 사업자통관번호 발급feat 중국사입

안녕하세요. 중국사입 BX 입니다.​내용 요약문제온라인 셀러들이 단순 사입에서 주문 제작으로 넘어가는 과정에서 다양한 시행착오를 경험하고 있습니다.​​해결의외로 이러한 문제들은 대부분 통제 가능한 요소들입니다. 미리 내용을 파악하고 대비하면 손실을 예방할 수 있으며, 원하는 상품을 더 빨리 제작할 수 있습니다.​​내용온라인 셀러들은 비즈니스를 시작할 때 주로 단순 사입을 선택하며, 이를 통해 경험과 실력을 쌓아갑니다. 이후 더 나은 경쟁력과 큰 규모의 성장을 목표로 주문 제작 상품으로 전환을 시도합니다. 그러나 단순 사입에서 주문 제작으로 넘어가는 과정에서 많은 셀러들이 다양한 시행착오를 겪게 됩니다. 현재 온라인 시장의 경쟁 속도가 매우 빠르기 때문에, 시행착오를 겪으며 천천히 성장할 여유가 없습니다. 따라서 상황에 즉시 대응해야 하며, 사전에 통제 가능한 문제들은 미리 파악하고 대비해야 합니다.​​사입과 제작의 업무 흐름을 이해하는 것으로 시작해봅시다. 기성품을 사입할 때 확인해야하는 중요 정보는 다음과 같습니다.샘플링 중국사입 가능 여부샘플을 통해 품질, 패키징, 원산지 표기를 한 번에 확인할 수 있습니다. 기성품은 공급자가 재고를 두고 판매하기 때문에 쉽게 샘플을 구매할 수 있습니다. 그러나 소매 거래를 전혀 지원하지 않는 공급자는 더 많은 비용을 요구하거나 아예 샘플을 제공하지 않는 경우도 있습니다.​​2. 이미지 자료 제공 가능 여부썸네일과 상세페이지에 필요한 이미지 작업은 많은 자원을 소모합니다. 게다가 누구나 수입할 수 있는 제품에 너무 많은 자원을 투자하는 것은 비효율적일 수 있습니다. 따라서, 공급자가 이미지 자료를 제공해줄 수 있는지 여부는 상품 결정에 매우 중요한 요소입니다.​​3. 원산지 표기샘플이나 이미지를 통해 원산지 표기가 있음을 확인했더라도, 많은 경우 부적절하게 표기된 경우가 있습니다. 예를 들어, 패브릭 재질의 제품에 재봉이 아닌 스티커로 작업된 경우나, 제품 자체가 아닌 포장에 원산지 표기가 된 경우가 흔합니다. 이러한 경우 올바른 중국사입 원산지 표기를 공급자가 작업해줄 수 있는지 확인해야 합니다. 원산지 표기 이슈로 인해 유통 및 통관 과정에서 불필요한 자원 소모가 발생할 수 있으므로, 이는 반드시 확인해야 하는 중요한 정보입니다.​​4. 입수량[1]과 부피입수량과 부피는 발주 수량과 판매가를 결정하는 데 직접적인 영향을 미치는 중요한 정보입니다. 입수량을 기준으로 발주하면 효율적인 재고 관리와 물류 운영이 가능하며, 원가 계산 시 오차를 줄일 수 있습니다. 또한, 제품 부피는 수입 원가를 높이기도 하지만 국내 배송비를 결정짓는 정보기 때문에 사전에 확인해야하는 정보입니다.​[1] 입수량(入數量)은 한 묶음(팩, 박스, 팔레트 등)에 포함된 동일 상품의 수량입니다.​​5. 단가제품의 단가에 영향을 주는 요소는 옵션, 구성품, 구매 수량, 패키징, 운송 방식, 결제 조건입니다. 다양한 방식으로 거래 조건을 설계해보고 유리한 단가로 거래할 수 있어야합니다.​​6. 납기일발주 수량을 결정할 때 재고율[2]과 납기일을 활용합니다.​[2] 재고율(Inventory Turnover 중국사입 Ratio)은 특정 기간 동안의 재고 회전 속도를 나타내는 지표입니다.​​7. 공급자 제품 목록공급자의 주력 제품들을 고려하여 소싱시 제품 다양성을 확보할 수 있습니다. 또한, 제품 목록을 통해 공급자가 특정 카테고리에 전문성을 보유하고 있는지 확인할 수 있습니다.​주문 제작 제품을 진행할 때 확인해야하는 정보는 다음과 같습니다.공급자의 기업 정보중국의 공장은 여러 지역과 나라에서 다수의 사업자로 운영됩니다. 주요 사업자 정보를 조회하여 사업자의 상태가 정상인지, 주주 구조와 규모를 확인할 수 있습니다. 이는 실제 계약서 작성 단계에서 주 사업자의 정보로 거래가 이루어지는지 점검하고, 추후 분쟁 발생 시 법적 책임을 감당할 수 있는지를 확인하기 위한 목적입니다.​​2. 생산 설비 수준과 규모물리적인 시설의 수준과 규모를 확인하는 것은 공장의 전문성과 위험 요소 통제 능력을 이해하는 데 도움이 됩니다. 특히, 이는 납기일, 생산 단가, 품질에 직접적인 영향을 주기 중국사입 때문에 동일한 제품군이라면 생산 설비를 기준으로 비교하는 것도 좋은 방법입니다. 만약 공급자가 공장이 아니고 무역 회사라면 통제 범위내에 있는 공급망을 확인하는 것으로 대체합니다.​​3. OEM 과 ODM주문 제작 가능한 범위를 확인함으로써 추후 공장과의 협업 깊이와 방향을 기획할 수 있습니다. 이는 신제품 준비 방식에도 영향을 줍니다.​​4. 금형 제작 조건과 방식공장의 전문성이 뛰어나고 규모가 클수록 금형 제작에 직접 참여하는 비중이 늘어납니다. 이러한 공장은 금형을 직접 제작하거나, 유지 보수하며 사용할 수 있습니다. 금형 제작을 위탁하는지 직접 생산하는지, 그리고 비용 부담과 소유권을 확인하여 합리적인 협업 조건을 형성하는 것이 중요합니다.​​5. 독점주문 제작 제품은 저작권과 관련된 사안이 많습니다. 제작 과정에서 발생하는 모든 내용과 자료의 보안을 철저히 관리하고, 권한을 올바르게 설정해야 합니다. 제작 후에는 상업 활동 범위에 따라 독점 권한을 획득하는 것이 중요합니다.​​사입과 중국사입 제작은 서로 다른 정보를 확인하는 것일까?사입 시 확인해야 하는 정보들은 주문 제작 과정에서 필요 조건[3]이 되기 때문에, 주문 제작에 필요한 정보를 제공할 수 있는 공급자들은 사입 과정에서 필요한 정보도 문제없이 제공할 수 있습니다. 결과적으로 주문 제작시 검토해야하는 정보가 훨씬 더 많지만 반드시 더 많은 작업 시간을 소요하는 것은 아닙니다.​[3] 필요조건(Necessary Condition)은 어떤 명제가 참이기 위해 반드시 만족되어야 하는 조건을 의미합니다.​​각 정보들은 어떻게 획득하는가?사입 시 확인해야 하는 정보는 직접적인 문답을 통해 확인해야 하는 것이 많습니다. 일부 정보는 이미지 자료를 통해서도 확인해야하고, 이러한 과정은 다소 번거로울 수 있습니다. 공급자의 업무 시스템이 체계적이지 않다면 정보를 획득하는 데 어려움을 겪게 되며, 거래를 지속하면서 신속하게 데이터를 확보하고 직접 결론을 도출해야 하는 수 밖에 없습니다.​​주문 제작시 필요한 정보와 관련해서는 공급자가 자료를 중국사입 정리해둔 경우가 많기 때문에 짧은 문답과 문서로도 원하는 정보들을 충분히 획득할 수 있습니다. 따라서 정보를 획득하는 시간은 단축되지만 실제로 거래를 진행하기 위해서는 주문 제작과 관련된 구체적인 논의가 필요하고 이것은 대면 미팅을 통해서 소통하는 것이 일반적이므로 많은 작업 시간을 필요로 합니다.​​이러한 업무를 효율적으로 진행하기 위해서는 데이터를 누락 없이 수집하고, 히스토리를 관리하며, 적절한 시점에 재가공하고 분석해야 합니다. 공급자와 상품별 데이터는 누적될수록 그 용도가 무궁무진해지며, 대체로 직접적인 원가 절감에 도움을 주거나 현금 흐름을 크게 개선할 수 있습니다. 반면, 데이터를 적절하게 수집하고 가공하기 위해서는 공급자에게서 군더더기 없이 원하는 정보를 신속하게 확보할 수 있는 소통 능력도 과소 평가해서는 안됩니다.​​사입 제품에서 브랜드 제품으로 매끄럽게 전환하려면?앞서 설명된 공급자와 확인해야 하는 정보들을 통해 공급자들의 성질이 서로 다름을 이해할 수 있습니다. 기성품을 공급하는 공급자 중국사입 중에는 브랜드 제품을 제작하고 공급할 여력이 부족한 경우가 많지만, 반대의 경우는 그렇지 않습니다. 따라서 사입 단계에서 정리해야 할 수많은 정보 중에서 공급자의 유형을 미리 기록해두면, 비교적 적은 자원으로 브랜드 제품 제작으로 확장할 수 있습니다. 이러한 공급자의 성질은 거래를 지속하는 과정에서 관계를 구축하며 자연스럽게 획득되며, 이를 통해 주문 제작 시 필요한 요구 사항들이 비교적 매끄럽게 처리되는 것을 확인할 수 있습니다.​​기존 공급자와 주문 제작으로 제품을 확장하지 않고 새로운 공급자와 브랜드 제품을 준비해야 한다면, 1번(공급자의 기업 정보)부터 순차적으로 정보를 확인하는 것이 효율적입니다. 업력이 너무 짧거나(3년 미만), 법인 또는 대표자가 사법 사건에 연루되어 있다면 기타 다른 정보를 확인하지 않고도 의사 결정을 진행할 수 있습니다. '누구'와 거래하는지를 먼저 확인한 후, 공장의 설비나 규모, 거래 조건 등을 순차적으로 확인합시다.​​​EDITOR : PATRICK​